熱室壓鑄機(jī)是壓鑄機(jī)的一種，自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，適用于壓鑄鋅、鉛等低熔點(diǎn)有色合金零件，可廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車配件、儀器儀表、日用五金、家用電器等工業(yè)部門。 

伺服節(jié)能型熱室壓鑄機(jī)

 熱室壓鑄機(jī)工作原理、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

 熱室壓鑄機(jī)的工作原理：

 當(dāng)壓射錘頭上升時(shí)，坩鍋內(nèi)的金屬液通過料壺入口進(jìn)入料壺壓室中，合模后，在錘頭下壓時(shí)，金屬液沿著通道從射咀頭填充至壓鑄模型腔中凝固成型，壓射錘頭回升，開模取出鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。

 熱室壓鑄機(jī)壓射室和壓射沖頭浸于熔融金屬內(nèi)的壓鑄機(jī)，壓射室經(jīng)鵝頸管與壓鑄型的澆口連通。

 熱室壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)：

 熱室壓鑄機(jī)主要由合模裝置（又稱鎖模裝置）、壓射裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)四個(gè)部分組成。

 合模裝置主要起到實(shí)現(xiàn)合、開模動(dòng)作和鎖緊模具、頂出產(chǎn)品的作用。它主要由定型座板、動(dòng)型座板、拉桿、合模液壓缸、頂出機(jī)構(gòu)、調(diào)模裝置，安全門等組成。

 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是通過各種液壓元件和回路來傳輸動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作程序的系統(tǒng)，它主要由液壓泵、鎖/開模液壓缸、頂針液壓缸、扣咀液壓缸、壓射液壓缸、各種控制閥、蓄能器、油箱、冷卻器、液壓油等組成。

 電氣控制系統(tǒng)是保證機(jī)器按預(yù)定的壓力、速度、溫度和時(shí)間進(jìn)行工作，它主要由電動(dòng)機(jī)及各種電器元件、儀表、電器線路組成。

 熱室壓鑄機(jī)工作原理、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

 熱室壓鑄機(jī)的特點(diǎn)：

1、通常以低熔點(diǎn)合金的壓鑄為主，而以鋅合金最為典型；

2、以小型壓鑄件的生產(chǎn)為宜，中、大型壓鑄件不宜采用熱室壓鑄；

3、填充進(jìn)入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內(nèi)流動(dòng)，氧化夾雜物不易卷入，對壓鑄件的質(zhì)量較為有利；

4、壓鑄過程的自動(dòng)化容易實(shí)現(xiàn)；

5、由于不需要澆料程序，在正常運(yùn)行的狀態(tài)下，生產(chǎn)效率較高；

6、壓射比壓稍低，并且壓射過程沒有增壓階段，但對小型、薄壁件影響較小；

7、壓射沖頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制，失效后更換較為費(fèi)時(shí)；

8、更換或修理熔爐時(shí)，要拆裝熱作件，增加了輔助時(shí)間；

9、對于高熔點(diǎn)合金的熱室壓鑄，目前仍以鎂合金較為適宜，而用于鎂合金的熱室壓鑄機(jī)，同樣存在上述的特點(diǎn)。

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