傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備，癥結(jié)在于未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射系統(tǒng)有效結(jié)合，合模、鎖模與擠壓如何很好地結(jié)合起來是其關(guān)鍵的問題。現(xiàn)有擠壓鑄造設(shè)備工效不高，零件成形尺寸精度低，成本相對(duì)較高。由于設(shè)備的自動(dòng)化程度低，對(duì)工人的技能要求較高，操作難度較大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。同樣的零件，擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2—3倍。加上壓射系統(tǒng)不完善，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件難以生產(chǎn)出來，了擠壓鑄造工藝的廣泛應(yīng)用。

一是生產(chǎn)壓鑄機(jī)的廠家，按擠壓壓鑄工藝的特征，設(shè)計(jì)生產(chǎn)適應(yīng)性廣的全能的擠壓壓鑄機(jī)。壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠家按該技術(shù)思路設(shè)計(jì)生產(chǎn)的具有相同鎖模力和擠壓力的擠壓壓鑄機(jī)，整機(jī)的制造成本只比普通壓鑄機(jī)高3百分之左右。具體改進(jìn)方案可參考該技術(shù)相關(guān)的專利文獻(xiàn)介紹。

二是現(xiàn)有的壓鑄廠家對(duì)其自有壓鑄機(jī)自行改造。

改造傳統(tǒng)的全液壓式鎖模壓鑄機(jī)為擠壓壓鑄機(jī)，成本是低的，它只要在設(shè)備上加上鎖模機(jī)構(gòu)，成本在5000元至1萬元左右，設(shè)備型號(hào)位大小，相差并不大。

曲肘式鎖模壓鑄機(jī)在一般機(jī)械廠都能完成改造工作。改造費(fèi)用一般為設(shè)備價(jià)值的5百分之左右。將一臺(tái)鎖模力為500的曲肘式壓鑄機(jī)改造為一臺(tái)同時(shí)具有500鎖模力和的擠壓補(bǔ)縮力的擠壓壓鑄機(jī)，成本約3萬元。             http://brc-adidas.com/