壓鑄機分熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式。熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。下面，振力機械小編一起來了解一下它的組成結(jié)構(gòu)和選用原則吧！

壓鑄機選型原則:

壓鑄機應(yīng)滿足壓鑄件的精度要求。壓鑄機的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足壓鑄件生產(chǎn)的要求。同時，其精度和性能應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。一般來說，我們的選擇原則如下：

1、了解壓鑄機的種類和特點；

2、考慮壓鑄件的合金種類及相關(guān)要求;

3、選用的壓鑄機應(yīng)滿足壓鑄件的使用條件和技術(shù)要求；

4、選用的壓鑄機在性能、參數(shù)、效率等方面應(yīng)有一定的余量，以保證滿意的成品率和生產(chǎn)率；

5、在保證4點的前提下，還要考慮機器的可靠性和穩(wěn)定性，據(jù)此選擇合理的壓鑄機；

6、對于品種多、產(chǎn)量小的壓鑄件生產(chǎn)規(guī)模，在保證四點的前提下，科學選擇兼容規(guī)格，覆蓋所需品種，減少壓鑄件數(shù)量機器。

7、壓鑄機的各項技術(shù)指標和性能參數(shù)中，首先要注意的是注射性能。在規(guī)格相同或相近的情況下，優(yōu)先選用注射性能參數(shù)范圍寬的機型；

8、在可能的情況下，盡量配備有利于產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、企業(yè)管理和成本核算的機械化或自動化設(shè)備；

9、評估所選壓鑄機的效果，包括：產(chǎn)量、生產(chǎn)率、故障率、維修頻率和工作量、性能穩(wěn)定性、運行可靠性和性能等。       http://brc-adidas.com/